A3 Problemlösungsblatt: Abweichung Röstgrad Kaffeebohnen Arabica Blend

Themenportal · ausschließlich ansehen. Keine Anmeldung, Bearbeitung, Speicherung oder KI-Nutzung.

A3-Report zur Fehlerursachenanalyse bei Überröstung: Brennersteuerung, Sensor-Timeout, 6W, Ishikawa und Temperaturkurven-Absicherung.

A3 Methode AI · Tool

Öffentliches Beispiel · schreibgeschützt

Problemlösungsblatt

Teamleiter: Markus Weber
Teammitglieder: Sarah Klein, Thomas Schmidt

Fakten / Teambildung

ProblemKaffeeröstung zu dunkel geröstet – Röstgrad weicht um +8 Agtron vom Zielwert ab
WerkWerk Nord
Bereich/ArbeitsplatzRösterei
Erzeugnis/BauteilKaffeebohnen Arabica Blend 500g
Anzahl DefekteRöstgrad über Zielwert, verbrannte Bohnenoberfläche
Entdeckt amQualitätskontrolle nach Röstprozess
Entdeckt durchSchichtleiter Rösterei
Wiederholfall ja× nein
Skizze oder Foto zur Problembeschreibung

Problembeschreibung

BeschreibungDas Problem ist
(n.i.O. Produkt/Prozess)
Das Problem ist nicht
(Vergleich mit einem i.O. Produkt/Prozess)
Was genau ist das Problem?Kaffeebohnen Arabica Blend mit Röstgrad über dem Zielwert und verbrannter OberflächeAndere Kaffeesorten oder innerhalb des Zielbereichs liegende Röstungen
Wo tritt das Problem auf?Werk Nord, Bereich RöstereiLagerbereich oder Verpackungslinie
Wie zeigt sich das Problem?Visuelle Prüfung und kolorimetrische Farbmessung (Agtron-Skala)Meldung durch Kunden
Wann tritt das Problem auf?Direkt nach dem Röstprozess in der QualitätskontrolleWährend der Rohwarenanlieferung
Warum ist es ein Problem?Tatsächlicher Röstgrad überschreitet die definierten QualitätsvorgabenGewollte geschmackliche Anpassung

Sofortmaßnahmen

Nr.MaßnahmeVerantwortungTerminStatus
1Quarantäne und Sperrung der betroffenen Charge (Arabica Blend) im Lagerbereich Werk NordSarah Klein14.10.26●
2Manuelle Sichtprüfung und Farbmessung aller gelagerten RöstchargenThomas Schmidt15.10.26●

Ursachenanalyse (Ishikawa)

Mensch
  • Mangelnde Überwachung des Röstkurvenverlaufs am Leitstand
Maschine
  • Brenner-Modulationsventil klemmt bei 85 % Öffnung
Material
  • Rohkaffeefeuchte lag bei 9,8 % statt 11,5 % (schnellere Röstung)
  • Röstprofil-Abschaltautomatik im SPS-Programm deaktiviert
Methode
  • Abluftkamin wies Rußablagerungen auf (geringerer Zug)
Mitwelt
  • Thermoelement Rösttrommel seit 8 Monaten nicht kalibriert
Messung
Problem:
Kaffeeröstung zu dunkel geröstet – Röstgrad weicht um +8 Agtron vom Zielwert ab
Wahrscheinliche UrsacheZu prüfenNicht priorisiert / ausgeschlossen

Ursachenanalyse (5 x Warum)

Ursache 1
Brenner schaltete nicht rechtzeitig auf Teillast
1. Warum?Warum waren die Bohnen überröstet? Weil die Rösttemperatur in den letzten 90 Sekunden um 18 °C über Soll lag.
2. Warum?Warum stieg die Temperatur über Soll? Weil der Gasbrenner auf Vollast weiterbrannte.
3. Warum?Warum modulierte der Brenner nicht ab? Weil das analoge Stellventil mechanisch klemmte.
4. Warum?Warum klemmte das Stellventil? Weil Schmutzpartikel im Gasfilter nicht rechtzeitig gereinigt wurden.
5. Warum?Warum fehlte die Reinigung? Weil das Wartungsintervall für den Gasfilter in SAP PM nicht hinterlegt war (Wurzelursache).
Grundursache:Fehlender präventiver Wartungsplan für Gasfilter und Modulationsventil.

Maßnahmen zur Beseitigung der identifizierten Ursache(n)

Nr.MaßnahmeVerantwortungTerminStatus
1Modulationsventil austauschen und Gasfilter durch Doppelkammerfilter mit Differenzdrucküberwachung ersetzenInstandhaltung25.10.26◐
2SPS-Sicherheitsabschaltung: Automatischer Brenner-Stopp bei Röstkurvenabweichung > 5 °CAutomatisierung28.10.26○

Nachweis Wirksamkeit (Prüfung, Versuche, Kennzahlenüberwachung)

Nr.MaßnahmeVerantwortungTerminStatus
1Röstgrad über 30 aufeinanderfolgende Röstchargen innerhalb Soll Agtron 55 ± 2Sarah Klein20.11.26○

Absicherung der erfolgreichen Lösung (FMEA, Control Plan, Anweisungen, Schulung)

Nr.MaßnahmeVerantwortungTerminStatus
1Wartungsplan in SAP PM für alle Röstöfen anlegen (Zyklus: 4 Wochen)Leiter Instandhaltung15.11.26○

Übertragung auf andere Produkte/Prozesse (Lessons Learned)

Nr.Vorschlag / AktivitätVerantwortungTermin
1Differenzdrucküberwachung an Öfen 2 und 3 nachrüstenInstandhaltung15.12.26
Begründung bei nicht NotwendigkeitGleiche Brennerbauart an den Röstlinien 2 und 3 im Werk Nord.

Abschluss

Der Problemlösungsfall ist vom Teamleiter dem Steuerkreis vorzustellen und durch diesen zu bestätigen. Dies dient zugleich zur Entlastung des Teamleiters.
Thermische Absicherung und SPS-Abschaltung erfolgreich validiert. Alle Röstchargen im Zielfenster.
Fertiggestellt am
18.10.26
Markus Weber
Teamleiter
Dr. K. Wagner
Steuerkreismitglied
○ Maßnahme mit Termin und Verantwortlichem◐ Maßnahme in Umsetzung● Maßnahme umgesetzt● Wirksamkeit nachgewiesen
QMB - Qualitätsmanagementbeauftragter · Persönlicher KontaktReaktionszeit < 24h

Kontakt & Beratung

Fragen zu unseren Tools, Schulungen oder einem konkreten Vorhaben? Wir beraten Sie persönlich und praxisnah.